作為工業(yè)生產(chǎn)中*的測量?jì)x表,流量計在巨量的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用,實(shí)際使用的流量計種類(lèi)很多,根據不樣的測量介質(zhì)和工況要求不同會(huì )需要用到不一樣的流量計,比如:轉子流量計、電磁流量計、超聲波流量計,渦街流量計、渦輪流量計等。這只是一個(gè)大類(lèi)的分類(lèi),根據測量的具體要求不一樣,每大類(lèi)的流量計可以細分出更多細小的流量計種類(lèi)。如轉子流量計又可以劃分為玻璃轉子流量計、金屬管浮子流量計、塑料管浮子流量計、微小流量流量計等等。
轉子流量計也稱(chēng)為浮子流量計,是一種根據變面積式流量計,液體在流量計的刻度管內流量計,自下而上,流體的浮力和向上的升力帶動(dòng)浮子上升,但和重力達到一個(gè)平衡的時(shí)候,浮子保持穩定,此時(shí)的流量指示刻度就是流量的真實(shí)流量。
但是轉子流量計有時(shí)候會(huì )發(fā)生一些故障,常見(jiàn)的有三種:
一、金屬管轉子流量計測量誤差大:
1.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大,建議采用溫壓補償的方式來(lái)獲得真實(shí)的流量。
2.由于長(cháng)期使用及管道震動(dòng)等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng),造成誤差較大。解決方法:可先用手推指針的方式來(lái)驗證。首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,流量顯示是否為0%,再依次按照刻度進(jìn)行驗證。若發(fā)現不符,可對部件進(jìn)行位置調整。一般要求專(zhuān)業(yè)人員調整,否則會(huì )造成位置丟失,需返回廠(chǎng)家進(jìn)行校正。
3.安裝不符合要求:對于垂直安裝轉子流量計要保持垂直,傾角不大于20度;對于水平安裝轉子流量計要保持水平,傾角不大于20度;轉子流量計周?chē)?00mm空間不得有鐵磁性物體。安裝位置要遠離閥門(mén)變徑口、泵出口、工藝管線(xiàn)轉彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
4.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標定前,都將介質(zhì)按用戶(hù)給出的密度進(jìn)行換算,換算成標校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標定,因此如果介質(zhì)密度變化較大,會(huì )對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式,換算成誤差修正系數,然后再將流量計測出的流量乘以系數換成真實(shí)的流量。
二、轉子流量計指針抖動(dòng):
1.輕微指針抖動(dòng):一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起??刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹?lái)克服。
2.中度指針抖動(dòng):一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩造成??刹捎梅€壓或穩流裝置來(lái)克服或加大轉子流量計氣阻尼。
3.劇烈指針抖動(dòng):主要由于介質(zhì)脈動(dòng),氣壓不穩或用戶(hù)給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉子流量計實(shí)際的狀態(tài)不符,有較大差異造成轉子流量計過(guò)量程。
三、金屬管轉子流量計指針停到某一位置不動(dòng):
主要原因是轉子流量計的轉子卡死。一般由于轉子流量計使用時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)快,使得轉子飛快向上沖擊止動(dòng)器,造成止動(dòng)器變形而將轉子卡死。但也不排除由于轉子導向桿與止動(dòng)環(huán)不同心,造成轉子卡死。處理時(shí)可將儀表拆下,將變形的止動(dòng)器取下整形,并檢查與導向桿是否同心,如不同心可進(jìn)行校正,然后將轉子裝好,手推轉子,感覺(jué)轉子上下通暢無(wú)阻卡即可,另外,在轉子流量計安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,否則也容易引起卡表并給測量帶來(lái)誤差。
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