渦街流量計的故障分析及處理措施

一、管道中有介質(zhì)流動(dòng)而無(wú)信號輸出或瞬時(shí)流量無(wú)顯示   

1.首先檢查電路接線(xiàn)及電源電壓是否正確；   

2.確認管道中確實(shí)有流量，且大于可測流量下限；  

3.檢查小流量切除值的設定是否過(guò)大；  

4.如果電路接線(xiàn)及電源電壓正確，將靈敏度電位器及放大倍數電位器順時(shí)針調到底。如果流量仍無(wú)顯示，累積量又無(wú)變化，說(shuō)明電路板有問(wèn)題，則需更換放大板；如果有信號輸出，則應檢查管道中介質(zhì)流量是否超出渦街流量傳感器的可測流量范圍；如果介質(zhì)流量在可測范圍內，說(shuō)明傳感器的傳感頭靈敏度已偏低，需重新調整靈敏度；  

5.檢查傳感器好壞。將傳感頭兩引線(xiàn)從放大板上拆下，用萬(wàn)用表測量傳感頭兩引線(xiàn)之間的阻值和傳感頭兩引線(xiàn)分別對外殼的阻值，都應大于2MΩ，否則需更換傳感頭； 

6.如果傳感器沒(méi)有問(wèn)題，則檢查壓力變送器和鉑熱電阻是否損壞，如果都沒(méi)有問(wèn)題，則可判斷智能流量積算儀損壞。 

二、管道中沒(méi)有介質(zhì)流動(dòng)而有信號輸出或瞬時(shí)流量有顯示 

  1.首先確認管道內確實(shí)沒(méi)有介質(zhì)流動(dòng)或擾動(dòng)，檢查管道振動(dòng)強度是否過(guò)大，若震動(dòng)大請按照如下方法進(jìn)行減震：在流量計下游2D處加裝管道支撐點(diǎn)；在滿(mǎn)足直管要求的前提下，加裝軟管過(guò)度； 

  2.將靈敏度電位器逆時(shí)針調整直到?jīng)]有信號輸出或瞬時(shí)流量回零為止。在調整電位器時(shí)，應盡量緩慢一些，每調整5度角時(shí)，要停頓10秒鐘以上，以便觀(guān)察輸出是否回零。

 三、信號輸出不規則、不穩定或瞬時(shí)流量不穩定 

1.首先檢查管道中介質(zhì)流量是否超出傳感器的可測流量范圍； 

2.如果介質(zhì)流量在可測范圍內，檢查前后直管段是否符合要求，并且確認管道中介質(zhì)是否處于穩定流動(dòng)狀態(tài)，管道內無(wú)兩相流或脈動(dòng)流現象； 

3.檢查管道振動(dòng)強度是否過(guò)大，若過(guò)大請按故障2中的方法解決；  

4.檢查儀表周?chē)欠裼休^強電干擾信號，若有加強屏蔽和接地； 

5.檢查傳感器是否被玷污、受潮、受損、引線(xiàn)接觸不良，若有請清洗或更換傳感器，緊固引線(xiàn)； 

6.檢查傳感器安裝是否同心或密封墊是否凸入管內，若有安裝情況，調整密封墊內徑；  

7.檢查傳感器靈敏度的高低，調整靈敏度；  8.檢查工藝流程是否穩定，調整安裝位置； 

9.檢查發(fā)生體上是否有纏繞物； 

10.查看管道內是否存在氣穴現象，若有降低流速，增加管內壓力。

 四、測量誤差大  

  1.首先檢查流量計供電電壓是否過(guò)大； 

  2.檢查儀表的模擬轉換電路零飄或量程調整不對，若有請校正零點(diǎn)和量程刻度。  

3.檢查是否出現故障3中的1、2、5等問(wèn)題； 

 4.查看儀表是否超過(guò)檢定周期；  

5.檢查管道是否有泄露。 

五、測量管泄露  

1.檢查管內壓力是否過(guò)高； 

2.檢查公稱(chēng)壓力選擇是否正確，若不正確請選用高一檔公稱(chēng)壓力的傳感器；  

3.檢查密封件是否損壞； 

4.檢查傳感器是否被腐蝕，若有應采取防腐和保護措施。 

六、傳感器發(fā)生異常嘯叫聲  

1、檢查流速是否過(guò)高，引起強烈顫動(dòng)，若是請調整流量或更換通經(jīng)大的儀表；2、檢查是否發(fā)生氣穴現象，若有請調整流量和增加液流壓力； 

3、檢查發(fā)生體是否松動(dòng)。

七、儀表顯示溫度錯誤

1.檢查接線(xiàn)是否錯誤，是否斷線(xiàn)； 

2.測量其阻值大約為1080歐姆（在室溫）；  

3.根據所測內容咨詢(xún)廠(chǎng)家。 

八、儀表顯示壓力錯誤 

  1.檢查接線(xiàn)是否錯誤，是否斷線(xiàn)； 

  2.在室溫下測量其阻值大約為5000歐姆；