清洗電磁流量計的電極方法介紹

電磁流量計如果測量的介質(zhì)長(cháng)期比較污濁，那么電磁流量計在工作一段時(shí)間后，電極上九會(huì )產(chǎn)生結垢。當結垢物質(zhì)的電導率和被測介質(zhì)的電導率不同時(shí)，就會(huì )帶來(lái)丈量誤差。污泥、油污對電極的附著(zhù)，也會(huì )使儀表輸出發(fā)生擺動(dòng)和漂移。因此，在這種情況下我們就需要定期對電磁流量計電極進(jìn)行維護與清洗。 

1、對無(wú)機物污染,可將電極浸入0.1mol/L中30分鐘,用純水清洗,再浸入3.5MOL/L溶液中浸泡6小時(shí)后使用。 

2、4%氟化氫溶液中浸3～5s，取出用蒸餾水沖洗，然后在0.1mol/L的鹽酸溶液中浸泡數小時(shí)，用蒸餾水沖洗干凈，標定。 

3、鉑金表面污染嚴重形成氧化膜,可用牙膏對鉑或金表面進(jìn)行拋光,然后用純水清洗，再浸入3.5MOL/L溶液中浸泡6小時(shí)后使用。 

4、對有機油污和油膜污染,可用洗滌劑清洗鉑或金表面后用純水清洗,再浸入3.5MOL/L溶液中浸泡6小時(shí)后用。 

電磁流量計電極清洗方法有以下幾種： 

1.電化學(xué)方法 金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現象。根據電化學(xué)原理，電極與流體存在界面電場(chǎng)，電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對于電極與流體界面電場(chǎng)的研究發(fā)現物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現象，而且發(fā)現大多數無(wú)機陰離子是表面活性物質(zhì)，具有典型的離子吸附規律，而無(wú)機陽(yáng)離子的表面活性很小。因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號電荷的電極表面。在同號電荷的電極表面上，當剩余電荷密度稍大時(shí)，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學(xué)清洗的原理。 

2.機械清除法 機械清除法是通過(guò)在電磁流量計電極上安裝特殊的機械結構來(lái)實(shí)現電極清除。目前有兩種形式：一種是采用機械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細軸的刮刀，通過(guò)空心電極把刮刀引出，細軸和空心電極之間采用機械密封以防止介質(zhì)外流，于是組成了機械刮除器。當從外面轉動(dòng)細軸時(shí)候，刮刀緊貼電平面轉動(dòng)，刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng)，也可以用馬達驅動(dòng)細軸自動(dòng)刮除。國產(chǎn)電磁流量計中西安云儀的刮刀型電磁流量計就有這樣的性能，而且性能穩定，操作方便。另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O"形圈里，以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲刷來(lái)清洗電極，操作起來(lái)不是很方便，沒(méi)有西安云儀的刮刀型電磁流量計方便。 

3.超聲波清洗方法 將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上，從而利用超聲波的能力將污垢擊碎，達到清洗的目的。 

4.電擊穿法 這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間，一般加30~100V。由于電極被附著(zhù)，其表面接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著(zhù)物上，高電壓會(huì )將附著(zhù)物擊穿，然后被流體沖走?？偘踩霭l(fā)，使用電擊穿法必須是在流量計中斷丈量、傳感器與轉換器間信號線(xiàn)斷開(kāi)、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號輸出端子上進(jìn)行清洗。 

以上介紹了幾種電磁流量計電極的維護和清洗方法，其實(shí)如果我們在前期選型的時(shí)候能充分考慮到以后測量介質(zhì)會(huì )對電極產(chǎn)生污染，那么就應該選擇刮刀型電磁流量計，可以很方便的對電極進(jìn)行維護和清洗，省去很多麻煩。電磁流量計，是由顯示儀表、殼體、上線(xiàn)圈、下線(xiàn)圈、電極組件等組成，其中電極組件為可拆卸刮刀式電極結構，這種結構是將信號電極穿套在帶刮刀的刮刀桿上，通過(guò)壓緊螺母將信號電極和刮刀桿固定在電極杯中，電極杯焊固在內表體上，信號電極與內表體、電極杯、壓緊螺母間通過(guò)絕緣材料隔開(kāi);當信號電極需要維護和保養時(shí)，只需打開(kāi)封蓋，用手轉動(dòng)手柄，帶動(dòng)刮刀桿旋轉，使緊貼信號電極的刮刀刮去信號電極表面上的污垢，清理后將刮刀的方向旋至與流體流動(dòng)的方向(旋鈕上有方向標志)，操作非常的方便。